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- 高溫除塵膜工程應用案例
- 產品介紹
裝置特點
l 耐高溫,進氣溫度大于300 oC。
l 過濾效率高,大于99.99 %。
l 設備穩定運行時間長,占地面積小。
l 優化高溫過濾管排列方式,飛灰過濾更加有效,運行成本更低。
l 采用脈沖文丘里反吹系統,膜表面濾餅脫除效果好。
高 溫 除 塵 示 范 工 程
除塵器設計
掛 燭 式 設 計 和 花 板 排 布 設 計
除塵器設計
高 溫 密 封 設 計
反吹清灰
參數設定 a. 噴吹壓力:0.3~0.7Mpa; b. 設定阻力:3000 Pa; c. 噴吹周期:30min
1. 催化劑回收高溫除塵器
在應用于化學加工、石油煉制、石油化工、醫藥生產等生產過程基本都涉及到催化劑的使用與分離。在高溫催化裂解和催化裂化過程中的氣體不僅溫度高,而且黏度較大,很容易在氣體降溫換熱過程中堵塞換熱器,影響正常的生產過程。在眾多工業氣體過濾技術中,陶瓷膜過濾器被證實是一種高效、可靠和經濟的選擇。陶瓷膜過濾器使用溫度最高溫度可達1000℃,而且使用環境范圍不受限制,催化劑回收率達到90 %以上。
催化膜及花板排布
項目參數
項目
單位
數值
設計風量
m3/h
2000
設計溫度
℃
350
進口粉塵濃度
g/m3
<5
運行阻力
Pa
3000
出口粉塵濃度
mg/m3
<10
除塵膜壽命
年
>5.0
2.生物質鍋爐高溫除塵器
生物質鍋爐是以生物質能源做為燃料的鍋爐。生物質燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分,粒徑在0.01-10 μm之間,比重:3-10 g/cm3,由于黏性顆粒易造成黏袋,而且夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物,易產生二次燃燒,造成布袋的損壞。高溫陶瓷膜除塵器由于耐高溫,過濾精度高,能夠有效的替代旋風分離器和袋式除塵相結合的組合工藝,降低運行和投資成本。
催化膜及花板排布
項目參數
項目
單位
數值
設計風量
m3/h
3000
設計溫度
℃
450
進口粉塵濃度
g/m3
<20
運行阻力
Pa
5000
出口粉塵濃度
mg/m3
<10
除塵膜壽命
年
>3.0
3.陶瓷窯爐高溫除塵器
陶瓷工業一直以來就是高能耗、高資源消耗、高污染的行業,陶瓷工業中排放的尾氣污染物主要有粉塵、氮氧化物、硫氧化物、一氧化碳和碳氫化合物等。通過陶瓷膜除塵器可以進行高溫氣體過濾,直接利用凈化后氣體的物理顯熱,提高能源利用率,節約水資源,避免了煙氣降溫所帶來的二次水污染。
陶瓷膜材料成功用于工廠窯爐尾氣治理,對有機氣溶膠去除效率大于99.5%,且膜污染后具自恢復功能,粉塵濃度由3~5g/m3下降到<10mg/m3,在2~4mg/m3之間波動,除塵效率高于99.9% 。