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    什么是可制造性設計?

    1、 可制造性設計(DFM)概念
    為什么現今的管理對設計師在這方面的表現特別重視呢?主要是因為設計是整個產品壽命的第一站。在效益學的觀點上來說,問題越早發現就能夠越早解決,其成本效益也就越高,問題對公司造成的損失也就越低。在電子生產管理上,曾有學者做出這樣的預測,即在每一個主要工序上,其后工序的解決成本費用為前一道工序的10倍以上。例如設計問題如果在試制時才給予更正,其所需要將會較在設計時解決高出超過10倍,而如果這設計問題沒法在試制時解決,當它流到再下一個主要工序的批量生產時,其解決費用就可能高達100倍以上。此外,對于設計造成的問題,即使公司擁有最好的設備和工藝知識,也未必能夠很完善的解決。所以基于以上的原因,把設計工作做好是門很重要的管理。所謂把設計做的好,這里指的是包括產品功能、性能、可制造性和質量等各方面。
    在確保產品高而穩定的品質、高生產效率和低生產成本、以及準確的交貨時間,我們的生產線必須要有一套所謂的‘堅固工藝’(Robust Process)。而堅固工藝是必須通過設計、工藝能力、各設備性能之間的完好配合才能實現的。所謂堅固工藝,是指其對外界各種影響它表現的因素的靈敏度很低。也就是說,對這些因素的大變化,其整體效果還是穩定不變或只限于合格范圍內的變動。
    ‘堅固的工藝’是相對的,所以一套設計規范也是有其針對性的。它在某一生產環境下(設備、管理、材料、工藝能力、品質標準)也許是‘堅固’的,但在另一個環境下卻可能變得不‘堅固’。因此,設計的好與不好,也是有它的特定性。

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    2、電子通信設備的制造工藝和結構設計
    工藝工作是企業生產技術的中心環節,是組織生產和指導生產的一種重要手段。在產品的設計階段,它的內容是確定產品的制造方案并完善生產前的技術準備工作;在產品的生產制造階段,它的主要內容是組織指導符合設計要求的加工生產,直至出廠為止而采取的必要的技術和管理措施。工藝技術的實現和發展是由科學的工藝管理工作來保證和實現的。工藝工作將各個部門、各個生產環節聯系起來成為一個完整的整體。它的著眼點就是促進每項工作操作簡單、流暢、高效率、低強度。
    設計和制造電子通信設備,除滿足工作性能的要求外,還必須滿足加工制造的要求,電路性能指標的實現,要通過具體的產品結構體現出來。電子通信設備結構設計和生產工藝的任務就是以結構設計為手段,保證所設計的設備在既定的工作環境條件和使用要求下,達到技術條件所規定的各項指標,并能穩定可靠地完成預期的功能,即保證電子設備的可靠性。


    3、提高可制造性設計的三種方法
    在將這種類型的自動化完全整合到制造過程之前,需要以設計師,工程師和機械師的交互方式進行重大改變。行業可以通過三種方式更好地充分利用DFM發展帶來的變化。
    一、彌合制造商和設計師之間的信息差距
    設計師與制造零件的機器和人分離。設計和生產之間的這種分割在知識,文化甚至地理上存在巨大的差距。為了使機械師和設計工程師充分發揮潛能,兩個團隊必須合作并利用新技術來克服阻礙硬件創新的障礙。
    二、將制造商納入CAD軟件開發流程
    大多數制造CAD軟件的公司不制造機床或雇用機械師。如果設計師無法闡述他們的制造需求,就會出現低效率問題。軟件在為整個流程提供透明度方面發揮著巨大的作用。制造機床軟件的公司很少運行加工工具。然而,加工軟件的這種分離阻礙了我們在構建我們未來所需的產品類型方面真正取得進展的能力。
    三、創建一個全面的制造方法
    原型設計公司可以通過擁有從設計到最終產品的過程的每個部分來推進DFM。通過開發一個通過軟件連接到工廠運營的在線平臺,智能工廠可以充分利用DFM的全部潛力。
    隨著模具和材料的加工和進步不斷增長并變得越來越復雜,優秀的產品設計將成為保持加工零件速度和精確性能的唯一解決方案。


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