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    聊一聊工業設計的落地效果呈現–外觀手板

    眾所周知,產品外觀設計流程目前普遍被分為三個階段:

    一、設計調研:通過與客戶的直接溝通或行業調研,清晰產品的定位和功能定義,明確用戶使用場景和習慣,達到讓設計團隊充分的識別和理解用戶/客戶的產品設計需求。

    二、設計階段:鑒于前期的需求溝通,尋求最佳解決方案的設計,并通過設計團隊呈現出來。

    三、落地效果呈現:也就是外觀手板制作。即與工廠合作,力求最大限度地呈現產品外觀的設計效果。

    第一和第二階段如同賦予了產品形體和靈魂,可以說是整個設計流程中的前九十九步,第三階段就是邁向成功的最后的關鍵一步——手板/樣機制作,其重要性和復雜性同樣不言而喻。

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    所以,今天我們就來聊一聊設計團隊與模型工廠之間關于的那些事兒~


    1、精細嚴謹的加工文件是手板效果呈現的基礎

    從設計方案最終確認到產品落地階段,設計師與工廠之間的信息溝通主要是基于設計師輸出的加工文件——加工模型、BOM、表面處理與工藝圖以及參照物。

    1)、加工模型文件。這是設計師的3D建模文件,也是模型工廠加工的基準文件,工廠所有的編程、機加工、校準核對等工序的依據。

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    2)、BOM文件。也就是以數據格式來描述產品特性的文件,是計算機可以識別的產品數據文件,將體現需要制作的模型的每一個零部件的名稱、數量、材質及加工方法。

    3)、表面處理與工藝圖。此環節的精細程度將直接決定手板模型最終呈現的觸覺和視覺效果,如果說機加工是在制造產品骨骼等內在,那么各種表面處理則是在賦予其肌膚和穿衣打扮等外在印象,其重要性自然不言而喻。

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    4)、有效的參照物。當然,無論是BOM文件還是工藝圖,都只能通過文字傳達最基礎的、共識性的信息,比如常見材料、色彩、加工工藝,但如果想要傳達更直接的信息,就需要選擇合適的參照物進行輔助。一個有效的參照物是工廠能還原設計的最重要條件之一。

    2、常用參照物介紹及優缺點分析

    其中,對于產品外觀表面處理效果(顏色、肌理、光感、手感)起到決定性作用的就是參照物的選取標準,我們來分析一些常用參照物工具及其優缺點:

    1)、最常用也是被吐槽最多的參照物,各種色卡。Pantone、勞爾、塑粉色卡。Pantone、勞爾等色彩研究機構作為色彩界的權威,其生產的色卡在產品設計行業普遍被使用。

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    優缺點:色卡的優點是顏色豐富,涉及領域多,而且在各大加工廠的普及率高。但其缺點也比較明顯,由于色卡是采用印刷工藝制作,而產品設計中的塑料手板賦色通常以噴漆工藝為主,選取色卡展示的顏色作為參照標準,產品經過噴漆加工后顏色相比就會具有明顯色差,不同附著工藝從根本上造成了顏色的差異。而且產品不同的材質與表面紋理會造成即使同一顏色也會有不同的視覺效果。

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    2)、現成產品或者產品拆解后的零件作為參照物。

    當色卡無法百分百表達產品的最終設計效果時,設計師們又想到了另外一種辦法。通過對市場上某些成熟的產品進行拆解,從而將拆解后的目標部件作為手板制作的參照物給到加工廠,以避免雙方在表述或者工藝呈現上的偏差。

    當然,從實際的操作過程中來看,這種方式一方面提高了制作成本,在市場上中從新選取合適的參照產品必定是費時費力,而且往往價格不菲。另一方面也帶來了參照物易丟失的問題,往往在設計師、客戶、工廠三方間反復流轉過程中就杳無音訊了,導致在新項目中需要同一參考物時就不能及時發揮作用。

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